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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：切削（xuē）加工對（duì）鍛件熱處理的（de）影（yǐng）響是什麽？

已加工表麵硬度隨切削速（sù）度的（de）提高而增加，隨進給量（liàng）得切削量得增大而降低。而且已加（jiā）工（gōng）表麵硬（yìng）度越（yuè）高，硬化層（céng）深度越大。結果（guǒ）顯示，硬態切（qiē）削（xuē）後（hòu）工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大；鍛件硬度越高（gāo），殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵（miàn）完整性的影響極大（dà），工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

當溫度（dù）超過300℃-400℃（鋼的藍脆區），達到700℃-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能（néng）也得到很大改善。

根據（jù）在不同的溫度區域進行的鍛造加工，針（zhēn）對鍛件質量和鍛造加工工（gōng）藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。

原本這（zhè）種溫度區域的劃分並無嚴格的界（jiè）限，一般地講，在有再（zài）結晶的溫度區域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱在室溫（wēn）下的鍛造加（jiā）工叫冷鍛。

在（zài）低溫鍛造加工時，鍛件的尺寸變化（huà）很小。在（zài）700℃以（yǐ）下鍛造加（jiā）工，氧化皮形成（chéng）少，而且表麵無（wú）脫（tuō）碳現象。因此，隻要變形能在成形能範圍（wéi）內（nèi），冷鍛容易得到很好的尺寸精度和（hé）表麵光潔度。

隻要（yào）控（kòng）製好溫度（dù）和（hé）潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由於變形能和變（biàn）形阻力都很小，可以鍛（duàn）造加工形狀複雜的大鍛件。要得到（dào）高尺寸精（jīng）度的鍛件，可在900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為（wéi）大家簡單分析：鍛件

校正分為熱校正和冷校正。熱校正（zhèng）通常與模鍛在同一火次進行，但是安排在切邊和衝孔之後。它可以在模（mó）鍛錘的終鍛模膛內進行，也可（kě）以在校正設備（如摩擦（cā）壓力機等）上的校正模中進行，還可以（yǐ）在切邊壓力機上的（de）複合式切邊-校正或衝孔-校（xiào）正模內進行。

熱校正一般（bān）用於大型鍛件、高（gāo）合金鋼鍛件，以及容易在切邊、衝（chōng）孔時變形的形狀（zhuàng）複雜鍛（duàn）件。

冷（lěng）校正一般是在熱處理和清理工序之後，在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備（bèi）的校（xiào）正模中進行，一般（bān）用於（yú）中小型結構（gòu）鋼鍛（duàn）件，以及容易在冷切邊衝孔、熱處理和滾筒清理過程中產生變形的鍛件。為了提高塑性、防止（zhǐ）產生裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。